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磨床(数控工具)及刀具磨制切削技术

2016-9-27 11:27:50 点击:

要:众所周知,在现代 金属切削加工中,刀具成 本在整个的制造成本中只占有部分比例,但是综 合加工成本却占有至关重要的部分。

  众所周知,在现代 金属切削加工中,刀具成本在 整个的制造成本中只占有部分比例,但是综 合加工成本却占有至关重要的部分。因此,除了控 制刀具自身费用以外,更好的合理使用刀具、充分提高生产效率、缩短加工时间、通过降 低加工成本从而最终降低成本。


  从我们 的机床销售过程中,我们经常和客户探讨,为什么 您要购买瓦尔特公司cnc刀具磨床?通常我 们得到的答复是:最终用 户对刀具的要求越来越高,以往在简单得、手动设 备磨制的刀具不管在精度上和形状上都已经无法满足最终用户的加工要求。


  因此,我们在中国销售超过140台机床的经验上,我们总 结出以下客户的普遍要求:


  刀具的跳动要求控制。随着高 速铣削的深入使用,刀具的圆周、端面、园弧处 的跳动都希望控制在0.005mm内。因为我们都知道,刀具在 实际使用的时候,其跳动 会因为装夹系统的精度问题以及机床自身主轴的跳动而改变,通常是会加大。因此在cnc刀具磨 床上可以轻易地将跳动控制在要求的范围内。跳动被保证了,在配合 上刀具几何参数的调整,那么在 任何场合都可以被合理使用。例如:加工冶 金行业的有色金属时,就可以 采用大前角的方式,使得切削更轻快,在加工 铸铁等硬金属时采用副前角的方式。刀具稳定性提高了,那么切 削速度和进给量同样可以加以提升,用户再 也不用因为加工时产生了振动而一味的降低转速和进给量了,其生产 效率同样可以大幅得到提高。


  刀具的几何形状要求。随着现 代化机械加工的要求不断提高,人们越 来越多的采用复合刀具来取代以往的多步骤加工,为了提高加工效率,对复杂 零件的加工要求在一次装夹中进行多工序的集中加工,并逐渐淡化传统的铣、钻、铰、扩等不 同切削工艺的界限,是当前 提高加工效率的最有限途径。为此人 们要求刀具可以完成产品的多道工序加工,减少换刀次数,节省了换刀的时间,也大大 节省了刀具的库存量,随之而 来的是管理成本的降低。


  因此瓦 尔特机床公司在以刀具市场的前景为开发点,历年来 陆续推出了更适应市场需求的成型刀具软件包:从复合铣刀、复合钻头到圆环面(球面)铣刀、燕尾槽铣刀、梯型槽 铣刀直到圣诞树铣刀,其软件 的通用性和灵活性越来越被市场所认可和接受,所加工 的刀具也被广泛的使用在飞机制造、冶金行业、模具加 工和汽轮机行业。


  强有力 的技术支持和后续机床技术开发。瓦尔特 作为一家国际知名公司,我们一 向把和客户共同发展定为公司的目标和宗旨。我们在 江苏无锡的子公司负责着全国各地机床的售后服务和技术支持,同时我们将于2006年5月份在 江苏太仓全面启动自爱中国的客户演示中心,以分区 域性的销售和服务机构,使得客 户在第一时间得到我们的帮助。

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